生产工艺

赛维LDK太阳能使用冶金级硅作为原料来生产三氯氢硅(TCS)，然后利用后者生产多晶硅。借助此项工艺，赛维LDK太阳能得以在生产流程中回收并反复使用绝大多数的氢气、盐酸(HCI)、三氯氢硅(TCS)和四氯化硅(STC)，从而减少了废物排放并降低了生产成本。赛维LDK太阳能设计的连续闭环生产流程可提高每个反应器的产能，同时可降低给定产量水平的整体能耗和资金投入。公司还采用了先进的分布式控制系统(DCS)，不仅提高了生产能力和安全性，同时还降低了与人力资源相关的运营费用。生产流程（包括生产、清洗、包装和运输）符合相关的国际标准，而废物综合管理系统也符合国家环保标准。

生产流程

赛维LDK太阳能采用改良的西门子工艺来生产多晶硅。多晶硅生产流程的第一步是在反应器中混合盐酸(HCI)和大量硅粉，从而生产三氯氢硅(TCS)。第二步，三氯氢硅(TCS)通过蒸馏加以提纯，而副产品四氯化硅(STC)则转换回三氯氢硅(TCS)并重新用作生产投入，在闭环流程中实现循环利用。第三步，在1,080°C的氢气环境下将高纯度硅棒暴露在经过提纯的三氯氢硅(TCS)气体中，从而让三氯氢硅(TCS)气体分解并让更多硅沉积到硅棒上。一旦硅棒最终生长到所需直径，即从反应器中移出并送至清洗区域来做进一步加工处理。最后，将硅棒破碎成块状，并隔离出杂质，然后将超纯多晶硅块用于硅片生产。